低溫固化粉末的涂膜表面有顆粒疙瘩怎么辦
低溫固化粉末涂料是一種是涂料的一個分外種類,以粉末狀轉移到被涂物上,經烘烤熔融、固化從而成膜的涂料。它由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以必然的比例混合,再通過熱擠塑和摧毀過篩等工藝制備而成。粉末涂料具備無溶劑、無污染、節能環保、節省資源、減弱任務強度和涂膜機械強度上等特色。它們在常溫下,貯存穩定,經靜電噴涂或流化床浸涂,再加熱烘烤熔融固化,形成平坦亮光的性涂膜,到達裝修和防侵蝕的目標。
低溫固化粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料,與普通涂料徹底差別的形態,它是以微細粉末的狀況存在的。簡單點說粉末涂料是取代油漆的一種新型涂層,主要成分是樹脂,并且粉末涂料表面噴涂結果會比油漆的結果好。粉末涂料在制作過程中省去了種種液態化工有害成膜、疏散、潮濕、流平、防腐防霉等助劑。所以這種產品不含毒性、不含溶劑以及不含有毒揮發性物質,從而粉末涂料屬于無毒、無失火、無“三廢”排放等產品,符合國度環保法要求。
色彩是人眼受到物必然波長和強度的輻射能的刺激后所起的一種視角的感受,固然色彩千差萬別,但是根基的色彩惟有紅、黃、藍三種根基色,平時稱為三原色,將兩種原色等量互相調配而成二次色(間色),二次色與原色等量互相調配而成為復色,把紅、黃、藍三原色等量的混合起來,就造成黑色,作為粉末涂料調色人員,務必掌握這些根基常識。
粉末涂料其配方組成主要如下:樹脂及其固化劑,它是涂料成膜的底子;助劑,用以改進涂層的表面或各方面性能;顏料,付與涂層隱瞞性和色彩;填料,主要是起到物理增強的好處。常用的飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等質料在350℃以上時,碳氧鍵非常快就會出現斷鍵,分解,闡揚在涂層上即是粉化零落。有機硅樹脂因為其以硅氧鍵為主鏈,因其較高的鍵能而付與了有機硅樹脂較高的氧化穩定性,是耐高溫粉末涂料主體樹脂的。顏填料是影響耐高溫涂料性能的環節,填料應選定穩定性高,且能與有機硅樹脂的硅氧烷官能團產生反饋,所以硅酸鹽類的填料是,如云母粉、硅微粉等。
產生緣故:
1、被涂工件表面不潔凈
2、供粉不均,噴槍霧化欠好。
3、低溫固化粉末涂料太細或粉末受潮結團,使噴槍積粉。
4、涂裝現場不潔凈或噴室內有粉末滴落。
5、收購粉末或粉末本身質量差。
辦理辦法:
1、改進工件底材質量,增強前處分。
2、調整空氣壓力,搜檢導流器,調到合適的點。
3、掌握粉末粒度分布,妥帖保存低溫固化粉末,嚴防受潮。
4、清理現場,凈化空氣。
5、收購粉過篩后新粉混合應用,更換及格的粉末。
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