【粉末資訊】粉末涂料的原理和特性
耐高溫粉末涂料行使靜電噴涂的道理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固亮光的涂層。使產品表面平坦滑膩色澤勻稱具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能永遠經受強烈紫外輻射和酸雨的腐蝕不出現涂層粉化、脫色、零落等現象。粉末噴涂鋁型材在平常條件下應用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內包管不脫色、固定色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優于一般鋁材色彩多樣化。
涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以必然的比例混合,再通過熱擠塑和摧毀過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,貯存穩定,經靜電噴涂、沖突噴涂(熱固技巧)或流化床浸涂(熱塑技巧),再加熱烘烤熔融固化,使形成平坦亮光的涂膜,到達裝修和防腐蝕的目標。
其特性有:
1、該產品不含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒性的物質,故無中毒、無失火、無“三廢”的排放等公害的疑問,徹底符合國度環保法的要求。
2、原質料行使率高,少許知名品牌的粉末提供商制造的粉末,其過噴的粉末可收購行使,非常高的行使率乃至能達99以上。
3、被涂物前處分后, 一次性施工,無需底涂,即可獲得足夠厚度的涂膜,易實現自動化操縱,制造服從高, 可降低老本。
4、涂層致密、附出力、抗打擊強度和韌性均好,邊角籠蓋率高,具備崇高的耐化學藥品腐蝕性能和電斷氣緣性能。
5、耐高溫粉末涂料存貯、運輸安全和利便。
與傳統的油漆工藝相比,粉末涂裝的優點是:
1、高效:因為是一次性成膜,可進步制造率30-40
2、節能:降低能耗約30
3、玷污少:無有機溶劑揮發(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。
4、涂料行使率高:可達95以上,且粉末收購后可屢次行使。
5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80μm,其附出力、耐蝕性等概括指標都比油漆工藝好。
6、成品率高:在未固化前,可進行二次重噴。耐高溫粉末涂料廠家涂裝工藝品種較多,多見的有靜電噴粉和浸塑兩種。
粉末涂料是一種新型的不含溶劑100固體粉末狀涂料。具備不用溶劑、無玷污、節省動力和資源、減弱任務強度和涂膜機械強度上等特色。
它有三大類:熱塑性粉末涂料(PE)、熱固性粉末涂料、設備粉末涂料。
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